硬質(zhì)合金圓刀刀具是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的刀具,主要用于金屬加工、銑削、鉆孔等工作。它們通常是由高強(qiáng)度的硬質(zhì)合金制成,具有高耐磨性、高硬度和鋒利的刀刃。硬質(zhì)合金圓刀刀具的應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛,常見的應(yīng)用包括
采用的圓刀刀片可以提高車間的加工能力,目前刀片技術(shù)發(fā)展迅速,由于刀片的質(zhì)量直接影響生產(chǎn)效率,正確選擇刀片可以使生產(chǎn)效率發(fā)生本質(zhì)的變化。在使用圓刀刀片時(shí)也要做到日常保養(yǎng)和維護(hù)
鋸片在操作使用時(shí),有以下幾點(diǎn)要求:一、工作時(shí),工件應(yīng)確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側(cè)壓力或曲線切割,進(jìn)刀要平穩(wěn),避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出,發(fā)生意外事故
一、鋸片在使用時(shí)必須注意以下事項(xiàng)否則仍有可能產(chǎn)生以上問(wèn)題:,必須確定被切材已經(jīng)好好固定住,要根據(jù)被削材來(lái)設(shè)定切斷條件。裝著鋸片時(shí),必須將夾具部分的屑清干凈,然后注意回轉(zhuǎn)方向,將鋸片好好固定。在開始切削及停止切削時(shí),不要進(jìn)刀太快。(可能會(huì)造成斷齒及破損) 充分
金屬切削中切屑的變形、圓刀與切屑及圓刀與工件之間的摩擦等會(huì)制造大量的切削熱,從而引發(fā)工件的熱變形,影響制作精度和圓刀使用期限。對(duì)切削制作區(qū)加注冷卻介質(zhì)的目標(biāo)主要為冷卻、潤(rùn)滑、排屑和被制作面的防銹防護(hù),從而達(dá)到防護(hù)圓刀,減小切削熱,增強(qiáng)工件制作質(zhì)量和生產(chǎn)率之目的。切削制作的冷卻辦法大體上可以分析為三種:濕式澆注冷卻、自然冷卻和干式冷卻
整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀有很多優(yōu)點(diǎn),但由于硬質(zhì)合金本身比高速鋼韌性差,所以當(dāng)切削工藝選擇不當(dāng)或機(jī)床精度較差時(shí)容易崩刃。怎樣揚(yáng)長(zhǎng)避短充分發(fā)揮它的優(yōu)點(diǎn)呢,下面就簡(jiǎn)單介紹一下