淺談關于高速鋼刀具的物理性能,一般高速鋼刀具不做抗拉強度檢驗,而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理后,洛氏硬度能達到63以上,鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮,中心疏松,一般疏松應小于1級。
以下就介紹金相檢驗主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目
1.高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。
2.高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響較大,冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別較重視。根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求,通常情況下應小于3級。
3.用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個重要因素是具有紅硬性。(紅硬性是指刀具在高速切削時,刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。)
故此機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,越是堅韌的刀具越能被廣泛應用,高速鋼刀具完全符合這一特點。
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