數控刀具修磨需要注意什么?
數控刀具修磨大多采用拉簧夾夾緊的方法,使用時處于懸臂狀態,在銑削過程中,有時立銑刀可能會逐漸伸出刀柄,甚至完全脫落,導致工件失效,原因通常是刀柄內孔與端銑刀柄外徑之間存在油膜導致夾緊力不足,立銑刀出廠時一般都涂有防銹油,數控刀具修磨大多采用拉簧夾夾緊的方法,使用時處于懸臂狀態,在銑削過程中,有時立銑刀可能會逐漸伸出刀柄,甚至完全脫落,導致工件失效,原因通常是刀柄內孔與端銑刀柄外徑之間存在油膜導致夾緊力不足,立銑刀出廠時一般都涂有防銹油。
完整的刀具修磨步驟:
1、完成刀具安裝并調整刀架角度,當刀具以刀具角度安裝時,刀架是水平的,此時,刀架的角度需要調整到刀片的水平位置,調整完成后,鎖緊刀架兩端的鎖緊裝置(如果使用自動角度調整裝置,可直接一鍵鎖緊)。
2、不要調整磨頭和砂輪的下降,首先,往復幾次,并確保磨刀器正確移動,刀具修磨的這一步類似于汽車啟動時,汽車的各個系統都會在程序中開始自檢。
3、打開車輪啟動按鈕和冷卻液閥。
4、轉動磨頭升降手輪,調整磨頭和砂輪的升降,并逐漸降低,直到火花在往復運動中被擦掉,如果需要手動調節,需要有專人控制,往復幾次后,向下調整砂輪,如果是數控刀具修磨,只需要設置往復行程和每一滴的進給速度,常規的刀具修磨主要分為粗磨、精磨和光磨三個部分,往復行程的總次數在10-30次以內,次數過少,刀具修磨的效果可能達不到預期,但是,如果增加修磨次數,可能會增加刀具的磨損,并影響刀具的長期使用壽命。
5、往復式刀具修磨操作完成后,取出刀具,用細油石輕輕刮去刀片背面的邊緣,然后用干凈的無紡布擦拭刀片表面,使其清晰,刀具修磨工藝是細粉,但是這個操作有一定的風險,不要打擾操作者,否則很容易受傷。
6、用防銹油擦拭刀具,然后用油紙包裹到一定程度,厚度,以防止儲存期間的碰撞損壞,同時,如果修整器暫時停止,刀架上的水漬需要擦拭干凈,運動部件需要用黃油或油擦拭干凈,以保證其潤滑功能,防止生銹,下次用的時候要小心,首先,用油填充刀具修整器的油孔。