由于刀具應用的復雜性,磨削中心需要根據被刀具修磨的失效形式及時調整磨削方案,跟蹤刀具的使用效果。一個工具打磨中心一定要不斷總結經驗,才能把工具打磨得更好!
這里從刀具材料、磨削設備、檢測設備等硬件、磨削標準、磨削力學等角度提出了刀具修磨中不可忽視的幾個問題。
1、工具材料
刀具修磨中常見的刀具材料有:高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質合金以及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利而堅韌,而硬質合金刀具堅硬而堅韌。硬質合金刀具的密度明顯高于高速鋼刀具。這兩種材料是鉆頭、鉸刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述兩種材料之間,主要用于制造粗銑刀和絲錐。
高速鋼刀具韌性好,對碰撞不敏感。但硬質合金刀具硬度高、脆性大,對碰撞敏感,切削刃容易跳動。因此,在刀具修磨過程中,需要非常小心硬質合金刀具的操作和放置,以防止刀具之間的碰撞或刀具脫落。
由于高速鋼刀具大多精度相對較低,磨削要求較低,價格較低,很多廠家都成立了自己的刀具車間進行刀具修磨。但是,硬質合金刀具往往需要送到磨削中心進行磨削。據國內部分刀具修磨中心統計,送修的刀具80%以上是硬質合金刀具。
2、工具磨床
因為刀具材料很硬,一般只有打磨才能用來改變它的形狀。工具制造和研磨中有以下幾種常見的工具研磨機:
1)開槽機:磨削鉆頭、立銑刀等工具的凹槽或背面。
2)磨角機:磨削鉆頭錐角(或偏心背角)。
3)修邊機:修整鉆頭橫刃。
4)手動多功能工具磨床:磨削外圓、槽、背、頂角、橫邊、平面、前刀面等。常用于數量少、形狀復雜的刀具。
5)數控磨床:一般為五軸聯動,功能由軟件決定。一般用于磨削量大精度高但不復雜的刀具,如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。這種磨床的主要供應商來自德國、瑞士、美國、澳大利亞和日本。
3、砂輪
1)磨粒。不同材料的砂輪磨粒適用于不同材料的磨具。刀具修磨的不同部分需要不同尺寸的磨粒,以確保切削刃保護和加工效率的不錯結合。
氧化鋁:用于研磨高速鋼刀具。砂輪價格便宜,容易改裝成不同形狀,用于磨削復雜工具(剛玉)。
碳化硅:用于改性CBN砂輪和金剛石砂輪。
立方氮化硼:用于刀具修磨。價格高,但耐用。國際上,砂輪用B表示,如B107,其中107表示磨粒直徑。鉆石:用于研磨HM工具,價格昂貴但耐用。砂輪用D表示,如D64,其中64表示磨粒直徑。
2)形狀。為了方便刀具修磨的不同部位,砂輪應具有不同的形狀。常用的有:平行砂輪(1A1):磨削頂角、外徑、背面等。碟形砂輪(12V9,11V9):磨削螺旋槽、銑刀主副刃口、切邊等。砂輪使用一段時間后,其形狀(包括平面、角度和圓角r)需要修改。砂輪需要經常使用清潔石來清除填充在磨粒之間的碎屑,以提高砂輪的磨削能力。